承压设备无损检测的意义及技术发展分析

摘 要：本文将重点分析无损检测技术在承压设备检验中的应用，同时分析目前应用于实践的几种最新技术，展望此项工作未来发展的趋势。随着新技术的不断发展，承压设备的无损检测技术也正在向智能化、专业化和自动化等方向发展。

关键词：承压设备；无损检测技术；评价技术；未来发展

一、承压设备无损检测与评价的重要性

无损检测通常来说是在保障检测目标不受损害的情况下进行的综合评价，这种检测方法不影响检测对象的使用性能，对检测对象的构成材料、涉及结构同样不产生影响。其起到的主要作用是通过综合的技术手段评价设备表面及内部存在的问题，对设备的所有性能、状态进行科学评估，对于承压设备来说，进行无损检测可以使用的技术手段包括目测、渗透、泄漏、射线、超声波、涡流等。从目前的实际应用来看，比较成熟的技术包括辐射检测、声学检测以及电磁检测等。

承压设备的安全性依赖于生产的各个环节，设备生产环节，材料的选用、设计的合理性、制造安装的正确性都是保障承压设备最终能投入安全生产的因素。在上述各个环节进行无损检测，及时发现存在的问题，例如原材料的生产缺陷、焊接过程的疏漏等，都可以成功避免问题的产生。采用无损检测技术，可以在设备的使用过程中发现开裂、受腐蚀、机械疲劳、高温蠕变等。及时发现才能及时弥补，科学的无损检测可以对问题的严重程度進行分析，及时采取有效措施，不会造成资源的二次浪费。

二、承压设备无损检测与评价新技术研究

（1）射线检测的最新技术。射线检测技术是通过射线与被检测对象发生的相互作用得到射线信号，形成检测对象的内部图像，从而显现出被检测对象的有效信息，反映出存在的问题。

CR技术：这项技术是通过光线激励荧光粉，在成像板上记录X射线穿透设备形成的影像，形成一个潜影，再利用激光扫描技术，激发与潜影能量一致的可见光，通过技术手段，将光信号转化为电信号，进而生成数字图像。与传统的无损检测方法相比，其成本更低、所需时间更短，同时，数字图像的传输更为便捷直观。一般来说，在承压设备的检测中，这项技术主要用于焊接接头及铸件的检测过程。

DR技术：其技术支撑基础依然是x射线检测法。检测设备的改进基础源于电荷耦合图像传感器。最新型的DR技术应用的是探测器与X射线交互介质材料，将X射线闪络晶体安装在二极管阵列，同时连接图像采集系统，这种技术可以使计算机与检验设备同步，数据实时传输及存储，便于综合分析。这种设备的优点在于检测效率高、环境辐射小的特点，与此同时，可以高速处理图像和数据，存储和输出的效率极高。

CT技术：这项技术发展的根源在医学领域。其组成系统包括射线源、探测装置及精密器械。相关的配套软件可以帮助我们在检测的过程中获取有效的数据、进行图像的高清重建，同时对图像进行有效应用。这项技术的优点在于分辨率高、高精度定位，成像的过程中没有影像的重叠。同时需要的设备便捷，适于携带。在科技不断进步的前提下，CT检测技术也在飞速发展，根据不同的需求，更小更便捷及大型高能是两个发展方向。结合其他检测技术，必将有更好的发展。

（2）声学检测新技术。在声学检测领域，有两个主要的分类。一是主动式声波检测，另一个是被动式的声发射检测。其中，主动式声波检测是向目标检体发射超声波，经材料传播后，重新进行接收及分析，获取信息，分析出检体的有效数据。在承压设备检测过程中应用这项技术，主要是检测设备材料的母体、焊缝，看起是否存在缺陷。而被动式的声发射检测则是通过声波在材料内部的传到，获取材料缺陷、应变力数据。此项技术在承压设备检验中主要用于对设备的缺陷识别及完整性综合评价。当下，承压设备无损检测主要有激光超声技术、非线性超声技术等。在声学检测技术中，还包括超声成像、GWUT、声发射、电磁超声等，纵观其他无损检测技术，对比检测的应用设备、技术支撑、结果分析等多项参数，声学检测的优势在于操控便捷、对环境污染小、检测成本低、效率高、自动化程度高等。

（3）电磁检测新技术。一些材料在电磁环境下会呈现出鲜明的特性。这些电学及磁学参数可以有效反映出材料的某些物理特性。通过这些参数，我们可以分析出材料的综合数据信息。对数据进行分析，可以发现设备中存在的问题。从目前检测手段发展的趋势来看，电磁检测技术所依赖的磁粉检测技术、涡流检测技术都在朝电场、磁场、电磁场检测技术方向发展。在这种情况下，从电场无损检测技术发展起来的电磁检验技术，目前的最新发展是电位法检测，而在磁场基础上发展起来技术则包括多频涡流、脉冲涡流、扫频涡流等十几项内容。这种技术对检体的要求较低，在检测过程中需要的技术支持更简单，但综合检测效率却很高，这项技术的应用可以在低成本投入的情况下，获得更好的数据结果，在其他技术的支持之下，电磁检验技术正在不断发展，呈现出精度更高、效率更高、高度集成化等特点。在未来的承压设备检测中，必将得到更为广泛的应用，为承压设备检测提供更好的技术支撑。

三、结语

我们日常常见的承压设备一般包括压力容器、锅炉、压力管道等。这种设备对材料的要求高，对安装设备的要求高，在石油、天然气、电力、冶金等多个领域有广泛的应用，使用过程中，其承载着包括高压、高温、易燃、易爆、毒性等不同高危因素。设备质量容不得出现任何问题，否则必将造成严重的损失。承压设备出问题无轻微后果，都是十分严重的。为确保承压设备能够在应用中保障其安全性，对其进行常规的、常态的无损检测就显得尤为重要。无损检测应该深入渗透到设备设计到使用的各个环节。同时，不断根据新技术的进步，引进新的检测手段，使得检测数据更为准确科学。智能化的检测方法可以在减少人力投入的基础上得到更高的执行效率。这也是未来无损检测的发展方向。

参考文献：

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