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现代化机械设计制造工艺及精密加工技术探讨

作者: 浏览数: 关键词: 精密 机械设计 制造工艺 现代化 探讨

摘要:机械制造业的发展推动了我国的经济发展和科技的进步,而现代化的市场需求,使得机械设计制造工艺需要与精密加工技术相结合,以提升机械制造行业的工作效率,并开发制造更加精密的机械产品。本文结合现代化机械设计制造与精密加工技术的特点,分析目前广泛被使用的现代化机械设计制造技术和精密加工技术,希望能够对相关工作者有所帮助。

关键词:现代化;机械设计制造工艺;精密加工技术

近年来,我国的现代化机械设计制造工艺与精密加工技术不断发展,以满足日益增长的机械生产需求。但是总体来说,我国的现代化机械设计制造工艺与精密加工技术仍处于刚起步阶段,这就要求相关工作人员加大对现代化机械制造工艺与精密加工技术的应用与研究,以促进机械制造行业的进一步发展。

1 现代化机械设计制造工艺及精密加工技术特点

1.1关联性

在机械产品的制造技术过程中,现代机械制造工艺和精密加工技术在机械产品的调查研发、机械产品的设计、机械产品的加工以及机械产品的销售等方面均具有一定的关联性。因此,在机械产品的生产过程中,需要将每个环节都紧密结合起来,以保证生产过程的有效性[1]。一旦生产过程中的某个环节出现脱离,则会导致生产过程中出现问题,进而影响生产质量。

1.2系统性

机械设计制造是一项具有综合性、系统性和复杂性的工业工程。在此发展过程中,需要在机械产品的研发、生产与销售的过程中适时引入新型的高科技技术与产品,以不断完善现代化机械设计制造技术,保证整个生产工艺的系统性和高效性。

1.3全球性

社会经济的不断发展促使市场经济朝着全球化的方向发展,而机械制造业作为一个国家的重要国民行業,直接反应出国家的综合竞争力。因此,机械制造行业必须不断汲取先进的科学技术,来提升自身的机械设计制造工艺及精密加工技术的综合技术水平,以促进机械行业的发展与进步,使得我国机械制造在全球竞争的浪潮中脱颖而出[2]。

2 现代化机械设计制造工艺及精密加工技术概述

2.1 常用的焊接工艺技术

首先,机械制造中经常使用气体保护焊工艺。在焊接过程中,电弧是主要的能量来源,在其周围需要采用一些保护性气体将电弧与空气相隔离,以确保其他有害气体等不良因素影响电弧的充分燃烧,进而对焊接质量造成不良的影响。其中,二氧化碳是使用最多的保护气体,这是因为二氧化碳在焊接过程中呈现出来的良好性能,而且廉价易得[3]。

其次就是电阻焊工艺。电阻焊工艺中,需要借助电池作为电源,将焊接物与电池进行正负极相连,这样就会产生一定的电流,在电流的作用下,焊接物所接触的位置就会发生相应的反应,发生熔化,然后再将熔化后的焊接物进行有机的融合,以实现焊接。电阻焊工艺相比较于气体保护焊工艺,其焊接质量和焊接效率都相对更高,而且不存在噪声污染,因此其应用范围更为广泛,甚至被应用到航空航天以及汽车制造等工业制造业中。但是,电阻焊工艺的造价较高,设备使用和维护成本都相对较高。

再次,埋弧焊工艺。埋弧焊也是借助电弧的能量来源,利用特定的焊接料来实现焊接。在实际应用中,可以采用全自动焊接,即采用焊接车将焊丝和电弧运到指定地点进行焊接操作,也可以采用非全自动化焊接,这种情况下是将焊丝自动导入,由专门的焊接人员采用电弧进行焊接。这种方法需要同时涉及到焊接料和电弧等材料,其操作过程相对繁琐,如果采用半全自动化焊接则还需要借助人工操作,其使用范围具有一定的局限性[4]。

最后,螺柱焊工艺。螺柱焊通常被应用在管件焊接过程中,首先根据焊接物的性质、焊接的工艺等选取合理的焊剂,在焊接过程中将螺柱与管件相连接,然后在电弧作用下促使管件表面熔化,以达到焊接的目的。

2.2 精密加工技术

首先,传统的精密机械加工往往需要借助磨削、研磨等加工环节,但是这种方式在现代化机械设计制造过程中的使用具有一定的局限性,且生产效率相对较低,因此,超精细研磨精密加工技术随之产生。超精细研磨精密加工技术广泛适用于金刚石砂轮磨削的材料,不仅满足了机械制造精加工的工艺需求,而且显著提升了机械制造精加工的生产效率[5]。

其次,精密切削加工技术。精密切削技术是利用计算机、扫描机和复印机等高科技的精密仪器来控制机床和金刚石刀具的操作行径。由于计算机等设备具有高度的精密性,因此能够实现对机床的精密控制。但是精密切削加工过程中,机床运转操作的每个步骤都需要十分精确,这就对机床提出了更高的要求,如:刚度高、抗震性强等。

最后,纳米技术。纳米技术是一种新型的精密型技术,适用于设计研发制作一些小型的机械零件,在计算机集成电路的设计制造中应用较多。纳米技术所制造的机械产品不仅精密度高,而且机械强度较高,使用寿命也较长,极大推动了我国现代机械制造业的发展进步。

3结语

机械制造业的快速发展必然需要引入现代机械制造技术和精密加工技术,以提升机械制造行业的综合竞争力。这就要求相关人员不断学习吸纳新型的工艺技术,不断创新完善机械制造工艺和精密加工技术,以推动我国机械行业的可持续发展。

参考文献:

[1]梁柱.基于现代化机械设计制造工艺及精密加工技术分析[J].现代制造技术与装备,2019(03):187-189.

[2]高佳伟,李创,郗小鹏.现代化机械制造工艺及精密加工技术的思考[J].中国新技术新产品,2019(03):51-52.

[3]韩佳钰,王大勇.关于现代化机械设计制造工艺及精密加工技术探讨[J].中外企业家,2019(02):132.

[4]孙晶,高刚毅.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术的思考[J].南方农机,2018,49(21):56+61.

[5]张明慧,李渊.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术[J].设备管理与维修,2018(20):127-128.

作者简介:

刘贺,(1990.3.-)男,汉族,辽宁省鞍山市人,学历:本科,研究方向:机械工艺、自动化控制,身份证号码:211021199003030815

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