工程机械液压控制技术的研究进展与展望

【摘要】随着经济的不断发展，工程机械近年来发展的非常迅猛，存量的迅速的增长，工程机械液压控制的技术也在不断的运用到了工程的建设中，液压控制的技术在现代的机械工程的建设中越来越起到重要的作用，实现了工程机械和经济的共同的发展。本文将通过对工程机械液压控制技术的研究来推测液压技术的进展和展望。

【关键字】工程机械，液压控制技术，研究，进展和展望

本世纪60年代以后，液压技术随着原子能、空间技术、计算机技术的发展而得到迅速的发展，到目前为止，在我国的一些大型的机械的工程中，液压控制技术在逐步的运用到建设中。当前的液压技术正在向着迅速、高压、大功率、高效和高度集成等方面不断的发展，同时，新型液压元件和液压系统的机电一体化技术、可靠性技术等方面也是当前液压传动及控制技术发展和研究的方向。我国的液压技术最初应用于机床和锻压设备上，后来又用于拖拉机和工程机械。现在，我国的液压元件随着从国外引进一些液压元件、生产技术以及进行自行设计，现已形成了系列，并在各种机械设备上得到了广泛的使用。

一、工程机械液压控制技术系统分析

液压传动是以液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。由于液压传动技术具有功率重量比大、体积小、流量可控性好，易实现直线运动、可实现无极调速等优点，

使得液压的技术在很多的行业得到运用，例如：液压技术广泛应用于挖掘机、桩工机械、大型桥梁施工设备、船舶和海洋工程设备、港口机械、发电设备、石油化工机械及航空航天等等。而液压系统由四大原件组成，包括动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件。动力元件本身是指液压系统当中的汽油泵，而它的主要作用是将机械能转换成液体的压力能，为整个液压系统提供动力，油泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。执行元件（如油缸和液压马达）的主要作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。典型直线往复式液压缸一般由缸筒、缸盖、活塞、活塞杆、密封装置与缓冲装置等部分组成

控制元件（即各种液压阀）是在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。而压力控制阀又分为益流阀（安全阀）、减压阀、顺序阀、压力继电器等。

辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。

二、工程机械液压控制技术现状和特点

我国机械工程液压行业是从小作坊、主机厂的车间或分厂发展壮大起来的。经过社会的不断发展，目前已经成为品种规格齐全、基本可以满足我国各种装备要求、具有一定国际竞争力的产业，成为我国机械工业的重要基础行业。液压行业主要经济运行指标均高于全国机械工业的平均水平，产销衔接良好。国产液压产品市场份额占到国内市场的65%左右，能够满足一般通用设备和主机的需求。虽然我国液压产品性价比方面具有一定优势，但由于起步较晚，技术力量不足，大部分国内企业仅能在中低端产品上进行竞争，而装备制造业所需液压关键核心零部件，如变量柱塞泵、马达、多路阀和高压油缸等高端液压元件仍很大程度上依赖进口。长期以来，核心零部件依赖进口成为制约中国装备制造业发展的瓶颈。目前我国工程机械关键零部件，如液压元器件、传动系统、发动机等大多依赖进口。随着国家对关键零部件产业的重视，以及从事液压核心零部件研发与生产的一批行业龙头企业的迅速发展，液压核心零部件的瓶颈限制有望逐步改善，关键零部件配套体系将日趋完善，这将有利于提高主机的性能，减少对核心零部件进口的依赖，提高我国下游主机行业的竞争力。

三、工程机械液压控制技术的发展

1、集中度高。生产集中度高是液压气动元件制造业的一大特征。世界上几大主要液压制造企业，派克公司、伊顿-威格士（Eaton-Vickers）公司、博士-力士乐（Bosch-Rexroth）公司等几大公司占据了世界液压市场的绝大部分份额。

2、依托主机厂商发展。液压气动元件厂商的发展离不开与之配套的主机企业。许多新机型的推出，技术水平更高的液压气动元件由厂商自行研发或者由主机厂商设计，由配套厂帮其生产。博这些液压气动元件企业也非常讲信用，他们不会把产品卖给第三者。主机与液压气动元件厂商的伙伴关系更容易帮助其发展壮大。

3、提高产品使用寿命。解决材料热处理、表面处理、铸造件、锻造件等问题是提高产品寿命的主要手段。我国液压行业企业近年来在加工装备方面投入较大资金， 设备更新换代， 加工手段和能力得到大幅提高，但是在表面处理的工艺上存在较大问题， 因而产品的使用寿命低， 因此要大力推广先进的表面处理的工艺， 才能提高液压产品的使用寿命。

4、小型化及微型化方向的发展。当前在世界工程机械的发展中出现了向两极方向发展的现象，特别是向小型化及微型化方向发展的趋势特别明显。随着主机向小型化方向发展，液压件也明显地、比较迅速地向小型方向发展。特别是在欧美发展很快，在日本发展也特别明显。面对这样的形势，液压产品未来的发展将向以下趋势靠近：生产产品以节省能耗，提高效率为主导；发展机电一体化元件和系统；发展内置电子系统的电液伺服比例元件、电磁阀、液压定位油缸等；重视环保，环保型产品将具竞争优势，随着人们环境意识的加强，适应主机机电一体化的需要；应用现代控制技术，提高电液压自动控制系统的性能。

四、总结

随着社会的不断进步，科技也在不断的更新着，以往的工程技术已不能满足现在社会的需求。在当下，为了满足社会和人们日益繁忙的交通的需求，机械工程的建设为我们的生活提供了大大的方便。工程机械液压控制技术的实施，减少了以往作业的危险指数，并且保证了工程的值与量，也大大提高了经济的发展，使得我国的经济和工程的建设实现同步发展的目标。

参考文献：

[1]屈波.工程机械液压系统故障的现场检测与诊断探究.《液压与气动》.2012年6期

[2]汪世益，方勇，满忠伟.工程机械液压节能技术的现状及发展趋势.《工程机械》.2010年9期