安全设施管理规定（19篇）【完整版】

下面是小编为大家整理的安全设施管理规定（19篇）【完整版】,供大家参考。

安全设施管理规定（通用19篇）

　　一. 目的

　　为了保证公司生产经营活动中对危险、有害因素起到控制、预防、减少、消除作用而配备、设置的安全设施(装置、设备)始终保持正常、有效，特制定本安全设施管理制度。

　　二.职责范围

　　1. 综合办公室

　　1) 为公司安全设施主要监管部门，负责安全设施管理制度的制定工作。

　　2) 协助最高管理者，确保安全设施、设备资金的投入，参与安全设施的设置、配备确认工作。

　　3) 参与保证安全设施正常和有效状态的日常、定期检查工作。

　　2. 生产部

　　1) 和办公室共同负责安全设施的选型、配制工作。

　　2) 负责安全设施保持正常、有效状态的 日常维修、调试、点检工作。

　　3. 车间

　　1) 负责安全设施的日常维护保养工作。

　　2) 负责安全设施的日常点检工作。

　　三.安全设施定义及分类

　　1. 定义：指企业在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围以内

　　以及预防、减少、消除危害所配备的装置(设备)和采取的措施。

　　2. 分类(分三类)

　　1) 预防事故设施

　　2) 控制事故设施

　　3) 减少与消除事故影响设施。

　　四.公司现有安全设施状况(参见公司安全设施一览表)

　　五.安全设施的日常管理

　　1.安全设施的设置和采购

　　1)新投资建设项目

　　依据建设项目设立时的国家相关劳动健康、安全生产法规要求，由设计单位按国家相关设计标准和公司实际情况进行设计、配制，和建设项目一起进行安全设施的购入和安装。

2)非新投资建设项目随国家新标准要求或既设安全设施的修缮、更换过程中需要配制的出现的采购，由办公室、生产部、车间协同选型、采购。

　　2. 重要安全设施日常、定期点检、强检和确认 1) 定期点检、强检标准和责任部门(见下表)

　　2)公司办公室负责组织公司管理者，每季度进行一次安全设施检查，以确认公

　　司安全设施的正常、有效性，监督责任部门对安全设施的日常管理状况。

　　3. 安全设施异常情况的处置

　　1) 对安全设施发现有损坏需要维修、保养的，交维修班进行修复。

　　2)关联部门认为无效或设置不充分的安全设施，可提交办公室，经公司领导确认批准后，及时进行更新或添置。

　　3) 各责任部门日常工作中发现安全生产设施存在安全隐患的，提交责任部门领导，及时进行处置;对存在重大安全隐患的，需同时提交给办公室，以便公司领导及时研究整改方案，消除安全隐患。

　　4) 各责任部门在日常、定期点检中发现安全设施存在异常的，应及时进行改善。

　　一、安全措施和器具的管理制度

　　1、对所有安全设施器具必须统一造册，专人管理。

　　2、定期对安全设施、器具进行维护、更换，保证其随时处于安全有效的状态;

　　3、根据生产的情况，及时加强设施、器具的投入，不断提高安全保证水平。

　　二、设备安全管理制度

　　1、对所有的设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制定具体考核标准;

　　2、对所有设备都要进行润滑的"五定"管理，即定点、定质、定时、定量、定人，岗位操作及维护人员要认真执行"五定"润滑要求，并做好运行记录;

　　3、设备缺陷的处理要做到能排除的立即排除，不能排除的要详细记录及时逐级上报，在处理每项预防前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。

　　三、设备检修制度

　　1、检修人员必须经安监部门专业技术知识培训，考核合格，持有特殊工种作业证后，方可上岗。

　　2、一切检修项目应明确检修项目负责人，检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、调度，落实检修安全防护措施。

　　3、检修易燃、易爆、有毒的设备、容器管道前，必须清洗、泄压、排爆、排毒干净，经取样分析合格，并在与其它设备相连的管道加盲板。

　　4、焊接作业要注意防火、防爆工作，严格按规定办理动火证，对动火周围易燃易爆物应清理干净，如存在燃气体、液体，应采取有效的安全措施。

　　5、进入设备作业，应办理设备作业证，如设备停电后，必须在电源开关处理后挂标示牌、上锁或取下熔断丝。设备如有腐蚀性、窒息、易燃易爆有毒物的必须穿戴适用的防护用品、防毒面具，并设作业监护，监护人必须坚守岗位，并与作业人员保持联络。

　　6、高处作业(2米以上作业)，人员必须系好安全带，固定好脚手架，并指定专人负责、专人监护。

　　7、检修完毕后，一切安全设备恢复正常状态，检查设备管道内有无异物、盲板抽加情况，并做好设备记录。

　　四、电气检修安全制度

　　1、电气作业人员必须由质监部门专业培训、考核合格、持有电工作业操作的人员担任。

　　2、电气作业人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的工具。

　　3、不准在电气设备、供电线路上带电作业(无论高压或低压)，停电后，应在电源开关处上锁或拆下熔断丝，同时挂上"禁止合闸，有人工作"等标示牌，工作未结束或未经许可，不准任何人随意拿掉标牌或送电。

　　4、必需带电检修时，应经主管电气的技术负责人批准，并采取可靠的安全措施，作业人员和监护人员应由带电作业实践的人员担任。

　　5、所有电气设备必须保证连接正确，保护按零或接地良好，防雷和防静电设施必须完好，每年定期检测。

　　6、易燃易爆场所的电气设备、线路的运行和检修必须按《爆炸性环境用防爆电器设备通用要求》(BG3836.1)执行。

　　一、新增设备管理

　　第一条 本公司各部门需增置的设备经批准购买后，须报设备科备案。

　　第二条 经设备科进行可行性方面的技术咨询，方可确定检修项目或增置电器及机械设备。

　　第三条 为保证设备安全、合理的使用，各部门应协助设备管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。

　　第四条 设备项目确定或设备购进后，设备科负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。

　　第五条 施工安装，由设备科及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收报告”方可使用。

　　二、使用设备管理

　　第六条 电气机械设备使用前，设备管理员要与生产管理部配合，组织操作人员接受操作培训，设备科负责安排技术人员讲解。

　　第七条 使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，设备科考核合格，上岗操作。

　　第八条 使用人员要严格按操作规程工作，认真新诗交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。

　　第九条 设备科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备情况，并列入工作考核内容。

　　三、转让和报废设备管理规定

　　第十条 设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请报废、报废之前，设备科要进行技术鉴定与咨询。

　　第十一条 设备科指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。

　　第十二条 使用部门将“报废、拆除申请单”附意见书一并上报，按程序审批。

　　第十三条 申请批准后，交付供应部输，新设备到们后，旧设备报废、拆除。

　　第十四条 报废、拆除旧设备由生产管理部、设备科安全环保科分工负责按有关规定处置。

　　四、设备事故分析处理办法

　　第十五条 发生设备事故，设备主管、生产管理部值班人员要到现场察看，处理，及时组织抢修。

　　第十六条 发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程序、影响程度等做记录上报本部门负责人。

　　第十七条 设备主管，值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”签注处理意见，报生产管理部经理。

　　第十八条 对重大事故由维修部门通知人事部及有关部门，按处理程序及时上报。

　　第十九条 事故处理完毕，生产管理部值班主管将“事故分析报告”存入设备档案。

　　第二十条 人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限，对责任者给予行政、经济处分。

　　第二十一条 属设备自然事故，维修部门进行处理，采取防护措施。

　　第二十二条 生产管理部设备主管人员编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备检修计划表“，报部门经理审核批复。

　　第二十三条 生产管理部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行生产管理部半年设备检修保养计划。

　　第二十四条 设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表“，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停电/水/气通知单”

　　第二十五条 值班人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停电/水/气通知单”一并报部门经理，生产管理部经理与总经理和各部门沟通后，签注意见，下达执行。

　　第二十六条 值班人员根据批准的月检修保养计划，签发“设备 级保养任务单”填写任务单中“内容及要求”栏目，安排具体人员负责实施。

　　第二十七条 在“检修保养工做记录簿”中登记派工项目及时间。

　　六、设备日常维修管理办法

　　第二十八条 公司电气使用部门的设备发生故障，须填写“维修通知单”，经部门主管签字交生产管理部。

　　第二十九条 维修部门主管或值班人员接到通知，随即在“日常维修工做记录簿”上登记接单时间，根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理，并在记录本中登记派工时间、

　　第三十条 维修工作完毕，主修人应在“维修通知单”中填写有关内容，经使用部门主管人员验收签字，并将通知单交回维修部门。

　　第三十一条 维修部门在记录簿中登记维修完工时间，及时将维修内容登记入设备卡自责并审核维修中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。

　　为了确保施工现场安全设施和安全防护能够发挥积极作用，根据人机工程学的原理和《建设工程安全生产管理条例》(国务院393号令)的要求，施工现场的各种安全设施、安全防护及危险部位和危险场所必需悬挂安全警示牌，为了确保安全警示牌设置的准确与合理，更根据建筑施工的特点，特制定本规定：

　　一、安全警示标志的含义与概念

　　1、安全警示标志包括：安全色和安全标志。

　　2、安全色是指传递安全信息含义的颜色，包括红色、蓝色、黄色和绿色。

　　(1)红色：表示禁止、停止，危险等意思;

　　(2)蓝色：表示指令，要求人们必须遵守的规定;

　　(3)黄色：表示提醒人们的主意，凡是警告人们注意的器件、设备及环境应以黄色表示;

　　(4)绿色：表示给人们提供允许、安全的信息。

　　3、对比色是使安全色更加醒目的反衬色，包括黑、白两种颜色。

　　4、安全标志的分类：禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四类。

　　(1)禁止标志的基本型式是带斜杠的圆边框;

　　(2)警告标志的基本型式是正三角形边框;

　　(3)指令标志的基本型式是圆形边框;

　　(4)提示标志的基本型式是正方形边框。

　　二、安全标志的使用场所与类型

　　1、具有火灾危险物质的场所，如：木工房、仓库、易燃易爆场所等场地，应悬挂“禁止吸烟”、“禁止烟火”、“当心火灾”、“禁止明火作业”等标志牌。

　　2、设备、线路检修、零部件更换，应在相应设施、设备、开关箱等附近悬挂“禁止合闸”、“禁止启动”等标志牌。

　　3、专用的运输车道、作业场所的沟、坎、坑、洞等地方，应悬挂“禁止跨越”、“禁止靠近”、“当心滑跌”、“当心坑洞”等标志牌。

　　4、有坍塌危险的建筑物、构筑物、脚手架、设备、龙门吊、井字架、外用电梯等场所，应悬挂“禁止攀登”、“禁止逗留”、“当心落物”、“当心坍塌”等标志牌。

　　5、有危险的作业区如：起重吊装、交叉作业、爆破场所、高压实验区、高压线、输变电设备的附近，应悬挂“禁止通行”、“禁止靠近”、“禁止入内”等标志牌。

　　6、物料提升机吊笼、外操作载货电梯框架，物料提升机等地，应悬挂“禁止乘人”、“禁止逗留”、“当心落物”等标志牌。

　　7、高处作业场所、深基坑周边等场所应悬挂“禁止抛物”、“当心滑跌”、“当心坠落”等标志牌。

　　8、旋转的机械加工设备旁应悬挂“禁止戴手套”、“禁止触摸”、“当心伤手”等标志牌。

　　9、在总配电房、总配电箱、各级开关箱等处应悬挂“当心触电”、“有电危险”等安标志牌。

　　10、在钢筋加工机械、电锯、电刨、砂轮机、绞丝机、打孔机等机械设备的旁边应悬挂“当心机械伤人”、“当心伤手”等标志牌。

　　11、在脚手架、高处平台、地面的深沟(坑、槽)等处应悬挂“当心坠落”、“当心落物”、“禁止抛物”等标志牌。

　　12、在各种需要动火、焊接的场所，应悬挂“必须戴防护眼镜”、“当心火灾”、“必须穿防护鞋”、“注意安全”等标志牌。

　　13、在进入施工现场的大门入口，必须悬挂“进入施工现场必须正确佩戴安全帽”、“高出作业施工必需系安全带”等标志牌。

　　14、在砂浆搅拌机、钢筋机械设备等旁边应悬挂“安全操作规程”等标志牌。

　　15、在通向紧急出口的通道、楼梯口、消防通道口等地应悬挂“紧急出口”、“安全通道”、“安全出口”、“消防通道”等标志牌。

　　16、在出入通口、基坑边沿等处处设置对应的标志牌外，夜间还应设红灯警示，保证由充足的照明。

　　三、安全标志牌的管理

　　1、施工现场应根据工程大小和不同的施工阶段和周围环境及季节、气候的变化，配备相应数量和种类的安全警示标志牌。

　　2、安全警示标志应设置在明显的地点，以便与作业人员和其他进入施工现场的人员易于看到。

　　3、各种安全警市标志设置后，未经施工项目负责人批准，不得擅自移动或者拆除。

　　4、施工现场应设置专人负责施工现场的安全警示标志，并定期对标牌、警示灯的完好情况进行检查，发现残缺或者毁坏的标志牌、金石等要及时更新、更换。

　　5、要经常教育施工人员遵守安全警示标志牌的要求，要爱护安全标志牌，对破坏安全警示牌的行为要坚决制止，并按照《安全生产奖惩制度》进行处罚。

　　一、使用安全带的规定：

　　1、凡进入生产工作场所，在距地面1.5米及以上的工作都应视作高处作业。

　　2、凡在没有脚手架或者没有栏杆的脚手架上的高处作业，必须使用安全带或采取其他可靠的安全措施。

　　3、凡在架构、主变、杆塔及其它高处作业而又有换位的工作，不但应使用安全带还应使用安全绳。

　　4、安全带及安全绳不得用于吊送工具材料或其它工作用具。

　　二、安全带的日常管理规定：

　　1、安全带应在每次使用前都应进行外观检查。

　　2、对使用中的安全带每周进行一次外观检查。

　　3、安全带每年要进行一次静负荷重试验。

　　4、安全带每次受力后，必须做详细的外观检查和静负荷重试验，不合格的不得继续使用。

　　5、安全带上的各种部件不得任意拆掉，更换新绳时要注意加绳套。

　　6、使用频繁的绳，要经常做外观检查，发现异常时，应立即更换新绳。带子使用期定为3至5年，发现异常，应提前报废。

　　7、安全带使用2年后，按批量购入情况，抽验一次，围杆带做静负荷试验，以2206N(225Kgf)拉力拉5min，无破断可继续使用。悬挂安全带冲击试验时，以80kg重量自由坠落试验，若不破裂，该批安全带可以继续使用，对抽试过的样带，必须更换安全绳后，才能继续使用。

　　三、安全带的正确使用方法：

　　1、安全带应系在腰下面、臀部上面的胯部位。

　　2、安全带的小皮带系紧，这样在高处作业时，腰部不易受伤。

　　3、安全带要高挂低用，注意防止摆动碰撞。使用3米以上长绳应加装缓冲器，自锁钩用吊绳例外。

　　4、使用中的安全带及后备绳应挂在结实牢固的构件上并要检查是否扣好。安全绳要系在同一作业面上，禁止挂在移动及带尖锐角不牢固的物件上，严禁低挂高用。

　　5、使用中的安全带及后备绳的挂钩锁扣必须在锁好位置。

　　6、由于作业的需要，安全绳超过3米应加装缓冲器，这样一旦发生高处坠落，能减少1/4的冲击力，或者采用自锁加速差式自控哭可以使坠落冲击距离限制在1.5米以内。

　　7、缓冲器、速差式装置和自锁钩可以串联使用。

　　8、不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在联接环上用。

　　四、以下不正确使用安全带的行为都应视为违章：

　　1、双控安全带系在腰部。(一旦发生高处坠落，坠落者腰部易受损伤)。

　　2、在高空作业时，只使用安全带，不使用安全绳。

　　3、在作业转移时，为图方便，安全带及安全绳都不使用。

　　4、安全带低挂高用。

　　5、作业人员在附件安装分项工程中，下瓷瓶卡导线时，安全绳扣在横担上，而安全带扣在导线上。(若导线脱落，作业人员要受到严重伤害)。

　　6、为图转移方便，安全绳过长。(发生作业人中员坠落，腰部易受到伤害)。

　　1、目的：建立安全阀装设选用、校验程序

　　2、范围：适用于公司安全阀使用管理

　　3、责任者：安全部、工程部、采购部、使用部门

　　4、程序：

　　4.1安全阀的装设原则

　　凡属于下列情况之一者，必须装设安全阀。

　　4.1.1压力来源高于或有可能高于容器的最高允许工作压力的容器上。

　　4.1.2由于工作介质的物理变化或化学变化，由可能使容器的内压超过最高允许工作压力的容器上。

　　4.1.3盛装压缩气体或液化气体的容器上。

　　4.1.4加热蒸发、换热过程，有可能使压力超过最高允许工作压力的容器上。

　　4.1.5压力有可能超过最高允许工作压力的流体液压设备上。

　　4.1.6压力来源处没有安全阀的容器。

　　由于工作介质粘性大或其它原因，安全阀不能可靠工作时，应装设爆破片代替安全阀或采用爆破片与安全阀共用的重叠式结构。

　　4.2选用安全阀的要求

　　4.2.1用于易燃、易爆有毒、有腐蚀介质的安全阀，应采用封闭式，以防止爆炸，伤害人员，污染环境。

　　4.2.2安全阀的材质，应满足介质条件的要求。

　　4.2.3安全阀的公称压力等级，应满足设备工作压力的要求。

　　4.2.4安全阀的弹簧压力等级，应符合调试压力要求的范围。

　　4.2.5安全阀的工作温度，应满足工作介质温度的要求。

　　4.2.6安全阀的最大实际排放量，应略大于压源的最大介质流量。

　　4.2.7在介质温度超过200℃，最好选用对于弹簧箱有隔离措施的安全阀。

　　4.2.8安全阀的连接方式和尺寸，应符合现场设备的要求。

　　4.2.9杠杆式安全阀，应有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。

　　4.2.10安全阀的可调部位，应有便于铅封或锁闭的孔洞。

　　4.3安全阀的校验

　　4.3.1安全阀必须经校验后才能安装使用。

　　4.3.2使用中的安全阀，每年至少校验一次。

　　4.3.3校验合格后，由工程部将修理内容记入安全阀修理校验技术档案卡，检验执行者和修理人员，必须在档案卡上签字。

　　4.3.4校验合格的安全阀，应由被授权的人员(或质量检验人员)负责铅封或锁闭。并在校验卡上填入校验数据和签字。

　　4.3.5校验安全阀时升压速度应慢，以免压力读数不准。

　　4.3.6校验安全阀用的压力表，精度应在0.5级以上。

　　4.3.7检验用压力表的取压点，应保证能取到安全阀进口腔内的真实压力。

　　4.3.8校验用压力表，因常受强烈震动和大幅度压力波动的影响，应经常用标准表校对。以免造成误差。

　　4.3.9校验用压力表的最大量程，应为工作压力的1.5～3.0倍，压力表的分度，应小于最大量程的1%。

　　4.3.10开启压力偏差的规定：

　　开启压力≤1.0MPa时，允许偏差为20KPa,当开启压力>1.0MPa时，允许偏差为开启压力的±2%。

　　4.3.11对校验数值认可时，至少应连续两次以上的数据能重合，并且不允许对安全阀进行敲击。

　　4.3.12密封压力必须时回座后进行试验，在比设备工作压力高时稳压5分钟不降，则为合格。

　　1、目的和适用范围

　　1、1目的

　　为了能尽早地发现不安全隐患，及时采取有效的安全防范措施，保证安全生产，特制订本制度。

　　1、2适用范围

　　本程序适用于公司所有部门的安全管理。

　　2、职责

　　行政本部安保部(以下简称安保部)负责公司范围内的安全检查。

　　各部门负责本部门范围内的安全检查。

　　3、管理内容

　　3、1公司安全委员会组织各部门对公司进行每季一次的安全检查和抽查。

　　3、1、1安保部负责每月不少于一次的安全全面检查。

　　3、1、2节前安全检查:每年的元旦、春节、五一劳动节、国庆节的节日之前进行安全大检查。

　　3、2定期安全检查的主要内容

　　3、2、1劳动保护、安全制度、操作规程落实情况。

　　3、2、2安全技术、隐患整改落实情况。

　　3、2、3<化学品管理程序>、<废弃物管理程序>等管理制度的执行情况。

　　3、2、4各种电气、机械设备的安全状况。

　　3、2、5<应急准备与响应重点范围>的安全状况。

　　3、2、6特殊工种作业情况。

　　3、3季节性安全检查:高温、寒冬、台风季节、梅雨季节的防范检查。

　　3、4经常性检查

　　3、4、1安保部必须做好每天的安全巡逻，并做好记录。

　　3、4、2部门、车间做好职能范围内的安全自查工作。

　　1 目的与范围

　　为认真执行安全标志标准，加强标志的采购、使用、维护和管理，发挥安全标志的警示作用，特制定本规定。

　　本规定适用于公司施工现场的生产、生活、办公场所的安全标志的管理。

　　2 职责

　　2.1 公司安质部负责对安全标志的使用情况进行监督与检查。

　　2.2单位安质部负责对安全标志的采购、发放、入库、使用、管理。

　　2.3 项目部负责提供安全标志使用的计划和日常管理。

3 工作要求

　　3.1 单位安质部应根据各项目部的施工现场需要，提出使用计划，经本单位主管生产经理审批后进行采购。采购的安全标志必须符合国家标准《安全标志》(GB2894—1996)的要求。

　　3.2 项目部安全员应结合施工现场或不同生产、生活、办公场所具体情况悬挂标 志。安全标志应按分部、分项(基础、主体、附属)绘制安全标志平面图。应有项目经理签字、有绘制人签字、有绘制日期，并填写《安全标志登记表》。

　　3.3 安全标志牌应设置在醒目和施工现场危险部位与安全警示相对应的地方，使施工人员及相关人员注意并了解其内容。遇有触电危险场所，应使用绝缘材料的标志牌。设置的位置包括：施工入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、登高楼梯、电梯井口、孔洞口、桥梁口、基坑临边、爆破物、危险化学品等。

　　3.4 因施工需要或工程竣工后，安全标志牌须移动或拆除时，由项目部安全员负责组织将安全标志牌移动，或回收后，退交单位安保部门统一保管。

　　3.5 安全标志牌未经项目部安全员允许，任何人不得随意移动或拆除。

　　3.6 项目部安全员应及时对变形、污损的安全标志牌进行整修和更换。

　　3.7 项目部安全员负责安全标志的使用、维修和管理。

　　3.8 公司安质部每季度对项目部安全标志的使用情 况进行监督检查，并填写《检查记录》。

　　一、安全疏散允许时间

　　安全疏散允许时间，是指建筑物发生火灾时人员离开着火建筑物到达安全区域的时间。安全疏散允许时间，是确定安全疏散的距离、安全通道的宽度、安全出口数量的重要依据。

　　如果建筑物为防烟楼梯，则楼梯上的疏散时间不予计算。

　　安全疏散允许的时间，高层建筑，可按5-7分钟考虑;一般民用建筑，一、二级耐火等级应为6分钟，三、四级耐火等级可为2-4分钟。人员密集的公共建筑，一、二级耐火等级应为5分钟，三级耐火等级的建筑物不应超过3分钟，其中疏散出观众厅的时间，一、二级耐火等级的建筑物不应超过2分钟，三级耐火等级不应超过1.5分钟。

　　二、安全疏用距离

　　民用建筑的安全疏散距离指从房间门或住宅户门至最近的外部出口或楼梯间的最大距离;厂房的安全疏散距离指厂房内最远工作点到外部出口或楼梯间的最大距离。

　　限制安全疏散距离的目的，在于缩短疏散时间，使人们尽快从火灾现场疏散到安全区域。

　　三、建筑物安全疏散宽度指标

　　为尽快地进行安全疏散，除了 设置足够的安全出口和适当限制安全疏散距离以外，安全出口(包括楼梯、走道和门)的宽度必须适当。

　　(一)高层民用建筑安全疏散指标

　　1.高层民用建筑内走道、疏散楼梯间及其前室的门的最小净宽，以及地下室、半地下室中人员密集的厅、室疏散出口的最小总宽度，应按通过人数1m/100人计算;

　　2.首层疏散外门的最小总宽度，应按人数最多的一层1m/100人计算。首层疏散外门和走道的净宽不应小于表3.4.1.1的要求

　　3.设有固定座位的观众厅、会议厅等人员密集的场所，其厅内疏散走道的最小净宽按通过人数0.8/100人计算，且不宜小于1m;其厅内疏散走道为边走道时，不宜小于0.8m;厅的疏散出口和厅外疏散走道的最小总宽度，平坡地面应分别按通过人数0.65m/100人计算，阶梯地面应分别按通过人数0.8m/100人计算，且均不应小于1.4m;观众厅每个疏散出口的平均疏散人数不应超过250人。

　　4.高层建筑每层疏散楼梯最小总宽度应按其通过人数1m/100人计算;各层人数不等时，其总宽度可分段计算，下层疏散楼梯总宽度应按上层人数最多的一层计算。疏散楼梯的最小净宽度不应小表3.4.1.2的要求。

　　(二)单层、多层民用建筑安全疏散指标

　　1.剧院、电影院、礼堂、体育馆等人员密集的公共场所，其观众厅内的疏散走道最小净 宽应按通过人数0.6m/100人计算，且不应小于1m。当疏散走道为边走道时，不宜小于0.8m。观众厅的疏散内门和观众厅外的疏散外门、楼梯和通道的各自最小总宽度，应按表3.4.1.3的要求计算。有等场需要的入场门，不应计入观众厅的疏散门。

　　2.体育馆观众厅的疏散门以及疏散外门、楼梯和走道的各自最小总宽度，应按表3.4.1.4的要求计算。

　　3.学校、商店、办公楼、候车室等民用建筑楼梯、走道，以及每层疏散门和走道的各自最小总宽度，应按表3.4.1.5的要求计算确定。其中底层疏散外门的总宽度应按该层或该层以上人数最多一层的计算;不供楼上人员疏散的外门，可按本层人数计算。

　　学校、商店、办公楼候车室等民用建筑每层疏散楼梯的总宽度应按表3.4.1.5中的指标计算确定。当每层人数不等时，其总宽度可分层计算，下层楼梯的总宽度按其上层人数最多的一层计算。

　　4.单层、多层民用建筑中的疏散走道(观众厅内的疏散走道除外)和楼梯的最小净宽度不应小于1.1m，不超过六层的单元式住宅中一边设有栏杆的疏散楼梯的最小净宽度不应小于1m。

　　(三)工业建筑安全疏散指标

　　1.厂房每层的疏散楼梯、走道、门的各自总宽度应按表3.4.1.6的要求计算确定。当各层人数不等时，其楼梯总宽度应分层计算，下层楼梯总宽度按上层人数最多的一层人数计算，但最小净宽度不宜小于1.1m。

　　底层(即首层)外门的总宽度应按该层或该层以上人数最多的一层人数计算，但疏散门的最小净 宽度不宜小于0.9m;疏散走道的净宽度不宜小于1.4m。

　　当使用人数少于50人时，厂房疏散楼梯、走道、门的最小净宽度可按表3.4.1.6的要求适当减少，但不应小于0.8m。

　　2.对于飞机停放与维修厂房，其飞机停放与维修区内的安全疏散及辅助建筑的安全疏散可按上述要求确定。飞机停放与维修区的飞机安全疏散应根据飞机实际进出需要设置通道和出口的高度与宽度。

　　3.库房由于平时使用时人员较少，且一般都有进出货物的大门，其疏散楼梯、走道、门的最小净宽度只要满足正常人员通过和使用要求即可。但室外疏散楼梯的最小净宽度不应小于0.6m.

　　1. 港区内的安全出口数目、疏散宽度和距离，必须符合《消防法》的有关规定。

　　2. 安全出口通道不得存放货物，不准停放车辆和其他有影响疏散的遮挡物。

　　3. 安全管理部门每天要进行安全巡视检查，严禁安全出口上锁、堵塞，保证码头内所有安全出口正常通行。

　　4. 码头内所有仓库、车间、办公楼等安全出口，疏散通道，必须设置疏散指示标志和符合标准的灯光疏散指示标志。

　　5. 安全部应对码头各种安全疏散指示牌进行检查保养，发现损坏要及时更换维修。

　　1. 总则

　　1. 1安全带适用于围杆、悬挂、攀登等高处作业，高处作业人员预防坠落伤亡的防护用品。

　　1. 2为了防止高空作业人员坠落的危害，应使用安全带加以防护。

　　1. 3为了保证职工在生产过程中的安全和健康，结合实际情况，制定本规定，各单位必须严格执行本规定。

　　1. 4安全生产人人有责，各级领导必须以身作则，要发动群众，依靠群众，要发挥安全监督机构和群众性的安全组织作用，严格监督本规定的贯彻执行。

　　1. 5对违反本规定者，应认真分析，加强教育，分别情况严肃处理，并给予经济处罚。

　　1. 6本规定适用于生产各单位，其他单位可参照执行。

　　2. 管理

　　2.1安监部门监督检查物资部门必须购买有产品合格证和验证的产品，方准购买。

　　2.2物资部门购买后通知安监部门检查是否有生产合格证，并核对是否符合标准，必须有质量合格证。

　　2.3物资部门购买的安全带应符合如下要求：

　　2.3.1金属配件上应打上制造厂的代号。

　　2.3.2安全带的带体上应缝上永久字样的商标，合格证和验证。

　　2.3.3安全绳上应加色线代表生产厂，以便识别。

　　2.3.4合格证应注明，产品名称、生产年月、拉力试验4412.7N(450kgf)，冲击重量100kg，制造厂名，检验员姓名等。

　　2.3.5每条安全带装在一个塑料袋内，袋上印有：产品名称、生产年月，静负荷4412.7N(450kgf)，冲击重量100kg，制造厂名称及使用保管注意事项。

　　2.4各使用单位要有安全带清册：序号、编号(不能重复使用)、领用日期、定期试验时间、保管单位(人)、报废周期(安全带使用日期使用单位从领用日期计算，不超过5年，到5年后报废)。

　　2.5安全带在使用过程中，如不符合下列条件之一者，为不合格。

　　2.5.1组件完整，无短缺破损。

　　2.5.2绳索，编织带无脆裂，断股或扭结。

　　2.5.3皮革配件完好，无伤残。

　　2.5.4金属配件无裂纹，焊接无缺陷，无严重锈蚀。

　　2.5.5挂钩的钩舌咬合口平整不错位，保险装置完整可靠。

　　2.5.6活梁卡子的活梁灵活，表面滚花良好，与边框间距符合要求。

　　2.5.7铆钉无明显偏位，表面平整。

　　2.5.8配备的防坠器应制动可靠。

　　2.6使用过程中，如不符合要求的和到期的安全带上交到安监部门，由安监部门统一处理报废，不能在使用。

　　3. 检查、静负荷试验

　　3.1安全带每个月检查外观一次，由使用单位进行。

　　3.1.1安全带绳索无脆裂断股现象。

　　3.1.2无严重腐蚀磨损现象。

　　3.1.3安全带各部接扣及铆接处完整牢固。

　　3.2安全带每年进行一次静负荷试验，新领用的安全带不做试验，必须送安监部门统一编号，并做好记录。

　　3.3由生技部门的专业人员进行试验，安监部门对试验进行全过程的监督。

　　3.4试验前的检查准备

　　3.4.1试验操作人员必须熟练掌握拉力试验机的使用方法和操作注意事项。

　　3.4.2试验前应检查拉力机油箱的液位计液面在油标面的三分之一或三分之二之间，以免油泵空转。

　　3.4.3检查拉力机电机接地线良好。

　　3.4.4试验前应对试件外观进行认真检查，发现不符合要求的按报废处理。

　　3.4.5试验室应备有试验记录本，其内容有：序号、编号(不能重复使用)、送检单位、试验时间、试验拉力、操作人姓名、送检负责人、试验结果和拉力试验机打印的报告单。

　　3.5试验标准

　　3.5.1围杆带、围杆绳、安全绳试验静拉力2205N(225kgf)，载荷时间5min，试验周期1年。

　　3.5.2护腰带试验静拉力1470N(150kgf)，载荷时间5min，试验周期1年。

　　3.6试验程序

　　3.6.1选用合适的夹具安装好试件并盖好安全罩。

　　3.6.2合上电源，检查开关均在合位。

　　3.6.3根据试件测试要求输入试验数据，并进行试验拉伸速度为100mm/min，载荷时间为5min，如不变形或破断，则认为合格。

　　3.6.4在测试过程中发现异常，应立即按急停健，停止测试查明原因。

　　3.6.5试验过程中，人员不许靠近试验机，以免发生意外。

　　3.6.6试验完成后，卸下试件，应按加荷健使油缸缩进后再停油缸。

　　3.6.7试验完毕后要断电，拉下电源开关及拉力机开关。

　　3.6.8试件做完试验后，应做漆写编号，绿色调合漆写的为合格，红色的为不合格。

　　3.6.9试验全部完成后，操作人、送检人要在试验记录上签字，认可试验结果。

　　4. 使用和注意事项

　　4.1在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5米时，必须使用安全带。

　　4.2使用吊蓝工作时，应使用安全带，安全带应拴在可靠处所。

　　4.3在软梯上工作的人员，衣着必须灵便，并应使用安全带。

　　4.4安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上，或专为挂安全带用的钢丝绳上，禁止挂在移动或不牢固的物件上。

　　4.5安全带应高挂低用，注意防止摆动碰撞，使用3米以上长绳应加缓冲器。

　　4.6缓冲器，速差式装置和自锁钩可以串联使用。

　　4.7不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用。

　　4.8安全带上的各种部件不得任意拆掉，更换新绳时要注意加绳套。

　　4.9安全带使用后，要注意保管和维护，每次使用前做外观检查，必须详细检查安全带的缝制部分和挂钩部分是否完好，捻线是否断裂磨损，保证安全带经常保持完好状态，发现异常时应提前报废。

　　4.10使用频繁的绳，要经常做外观检查，发现异常时应立即更换新绳。

　　4.11安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强酸和锐利坚硬的物体，也不准长期暴晒。

　　5. 考核

　　5.1高空作业不系好安全带，按《安全管理标准》规定进行考核。

　　5.2不按要求挂好安全带，扣罚100元。

　　5.3使用不合格的安全带，扣罚100元。

　　5.4物资部门购买的安全带不符合本规定要求的，扣罚100元。

　　5.5有意损坏安全带者，扣罚150元。

　　5.6使用过程中自己保管不缮，将安全带丢失者，应自己购买。

　　6. 参考资料

　　6.1电力安全工作规程(热力和机械部分)电安生(1994)227号。

　　6.2国家标准安全带GB6095-85。

　　6.3《电力安全工器具预防性试验规程》(试行)国电发(20xx)777号。

　　1.安全检查的目的和意义

　　安全检查是一个发现和查明各种危险和隐患并督促整改，监督各项安全规章制度的实施以及制止违章行为的过程。安全检查是安全生产管理中必不可少的重要环节。

　　2.安全检查的内容

　　安全检查的内容可分为：

　　(1)查物的状态是否安全

　　检查生产设备、工具、安全设施、个人防护用品、生产作业场所以及生产物料的存储是否符合要求。

　　(2)查人的行为是否安全

　　检查有否违章指挥、违章操作、违反安全生产规章制度的行为。重点检查危险性大的生产岗位是否严格按操作规程作业，危险作业有否执行审批程序。

　　(3)查安全管理是否完善

　　检查安全生产规章制度是否建立健全，安全生产责任制是否落实，安全生产目标和工作计划是否落实到各部门、各岗位，安全教育是否经常开展并使职工安全素质得到提高，安全生产检查是否制度化、规范化，检查发现的事故隐患是否及时整改，实施安全技术与措施计划的经费是否落实，是否按“四不放过”原则做好事故管理工作。

　　3.安全检查的形式

　　(1)生产岗位日常检查

　　生产岗位工人每天操作前，对自己的岗位进行自检，确定安全才能操作，以检查物的状况是否安全为主，主要有：

　　a.设备状态是否完好、安全，还有安全防护是否有效。

　　b.工具是否符合安全规定，个人防护用品是否齐备、可*。

　　c.作业场所和物品放置是否符合安全规定。

　　d.安全措施是否完备，操作要求是否明确。

　　检查中发现的问题应解决后才作业，如自己无法处理或无把握的，应立即向班组长报告，待问题解决后才作业。

　　(2) 安全人员日常巡查

　　安全管理人员每天到生产现场巡视，检查内容包括：

　　a.作业场所是否符合安全要求。

　　b.生产工人是否遵守安全操作规程，是否有违章违纪行为。

　　c.协助生产岗位工人解决安全生产方面的问题。

　　(3)定期综合性安全检查

　　全厂性的检查每年不少于2次，车间的检查每个季度一次。全厂的综合性安全生产检查是以企业和车间、部门负责人为主，安全管理人员、职工代表参加组成检查组，按事先制定的检查计划进行，主要是检查各车间、部门的安全生产工作开展情况，以查管理为主。检查安全生产责任制的落实情况，查领导思想上是否重视安全工作，行动上是否认真贯彻“安全第一、预防为主的方针”，查安全生产计划的执行情况，安全目标管理的实施情况，各项安全管理工作(包括宣传教育、安全检查、重大危险源安全监控、隐患整改等)开展情况，查各类事故(包括未遂事故)是否按“四不放过”的原则进行处理，事故预案的落实情况。同时对生产设备的安全状况进行检查，对主要危险源，安全生产要害部位的安全状况要重点检查。检查应按事前制定好的安全检查表的内容逐项检查，对检查情况作出记录。对检查发现的隐患要发出整改通知，规定整改内容、期限和责任人，并对整改情况进行复查。检查组应针对检查发现的问题进行分析，研究解决办法，同时根据检查所了解到的情况评估公司、车间的安全状况，继而研究改善安全生产管理的措施。车间对班组的检查亦遵循以上程序。

　　(4)季节性安全检查

　　不同的季节会有不同的气候，也给安全带来一定的影响。季节性检查是检查防止不利气候因素导致事故的预防措施是否落实，如雷雨季节检查防雷设施，潮湿季节检查漏电保护等等。

　　一、 目的与范围：

　　为认真执行安全标志标准，加强标志的采购、使用、维护和管理，发挥安全标志的警示作用，特制定本制度。本制度适用于公司范围内的生产、生活、办公场所的安全标志的管理。

　　二、职责：

　　1、公司安保部负责对安全标志的使用情况进行监督与检查。

　　2、管理处主任负责对安全标志的采购、发放、使用、管理。

　　3、各项目应根据实际需要，提出使用计划，经公司主管经理审批后进行采购。采购的安全标志必须符合国家标准《安全标志》(GB2894—1996)的要求。

　　4、各项目安全员应结合生产、生活、办公场所具体情况悬挂标志。并填写《安全标志设置清单》。

　　5、 安全标志牌应设置在醒目和施工现场危险部位与安全警示相对应的地方，使施工人员及相关人员注意并了解其内容。遇有触电危险场所，应使用绝缘材料的标志牌。设置的位置为作业场所存在坠落危险的钻孔、井巷、溶洞、陷坑、泥浆池和水仓等的安全防护与标识符合规定。

　　6、安全标志牌未经各管理处安全员允许，任何人不得随意移动或拆除。

　　7、各安全员应及时对变形、污损的安全标志牌进行整修和更换。

　　8、各项目安全员负责安全标志的使用、维修和管理。

　　9、公司办公室每季度对各管理处安全标志的使用情况进行监督检查。

　　1、目的

　　为规范公司安全警示标志管理，充分发挥安全警示标志在安全生产中的作用，避免事故的发生，依据《安全标志及其使用导则》(GB2897-20xx)和《安全色》(GB2893-20xx)的有关要求，结合公司实际情况，制订本规定。

　　2、适用范围

　　本规定适用于公司所有生产、办公场所。

　　3、编制依据

　　《安全标志及其使用导则》GB/T2894-20xx 《安全色》GB 2893-20xx

　　4、管理职责

　　4.1安保部负责确定安全警示标志的设置，并实施监督管理。

　　4.2各部门负责做好区域内安全警示标志的维护管理工作。

　　5、管理要求

　　5.1 设置原则

　　5.1.1生产现场人员密集的场所应设置“安全通道”;

　　5.1.2生产车间应设置相应的安全警示标识;

　　5.1.3存在职业危害如粉尘、噪声、烟尘及有毒有害气体的场所

　　应设置相应的警示标识，并如实告知其职业危害;

　　5.1.4在厂内道路应设置限速、限高、禁行等安全标志;

　　5.1.5在易燃、易爆、有毒有害等危险场所应设置安全警示标志;

　　5.1.6在维修、施工、吊装等作业场所设置安全警示区域和安全

　　警示标志。

　　5.2 设置要求

　　5.2.1安全警示标识设置在醒目的地方和所指示的目标物附近

　　5.2.2对于有夜班作业的场所设置安全警示标识应有足够的照

　　5.2.3安全标志不宜设置在门窗等可移动的物体上或已被遮挡

　　5.2.4安全警示标识的集合图形的具体参数、图形颜色必须符合

　　6、设置计划及其他要求

　　6.1各部门根据现场需要和相关标准规定提出本部门安全标志

　　6.2在日常工作、检查中发现需要设置警示标识，应及时提出申

　　6.3安全标识的配置使用应列入各级安全检查的内容，生产保障

　　6.4安全警示标识的使用、发放、回收由安保部负责，并做好发

　　6.5各部门须建立安全标识张贴台账。

　　第一章总则

　　第一条 为加强员工劳动防护，预防和控制职业病的发生，保护员工健康，加强员工劳动防护用品和保健品的管理，特制定本制度

　　第二条 本制度适用于公司内各部门、车间。

　　第三条 本制度所称劳动防护用品是指在工作过程中未免遭或减轻事故伤害和职业病危害，保护职工健康，由公司统一发放和配备，供员工使用的防护品(具)和保健品。

　　第二章采购

　　第四条 劳动保护用品采购

　　(一)劳动用品采购计划由生产部提出，经分管领导批准后，由采购部门负责采购。

　　(二)采购的劳动保护用品的质量及技术指标必须符合国家有关规定和标准要求;特殊劳动防护用品的购买要求到提供以下证件的单位购买：

　　(1)厂家的营业执照;

　　(2)全国工业产品生产许可证;

　　(3)有效的检测报告;

　　(三)所采购的劳动防护用品的生产单位应符合国家、地方有关劳动保护用品监督管理规定的要求。

　　(四)统一发放的劳动保护用品应进行招投标，并经职工代表、生产部及相关职能部门人员共同参与单位选择、定价、定式样、定标准等工作。

　　(五)劳保用品采购到厂后，采购部门应组织生产部及相关部门人员 进行验收，不符合标准要求的劳动保护用品不得接受。

　　第三章劳动防护用品的验收

　　采购回的劳动防护用品，应由公司库管人员、质检员检查验收。验收分为质量验收和数量验收。

　　要认真检查劳动防护用品名称、规格、型号、生产厂家、出厂日期、LA标志、合格证、使用说明书等;特种劳动防护用品安全标志证书、生产许可证、生产资质、经营资质、检查检验报告、使用说明书等，观察护品有无破损缺陷、各项技术参数是否符合要求。

　　劳动防护用品验收要做好记录，参加验收人员要签字。发现劳动防护用品质量不符合要求、数量不准确、证照不全、无LA标志的，坚决不予接受入库，并责令采购部门退库。加强验收稽核，发现验收程序和环节不全、不规范、不履行入库手续和手续不齐备。公司财务应拒绝支付货款。

　　第四章 劳动防护用品保管制度

　　公司根据实际情况，保证劳动用品的供应降低工程成本与消耗，加速周转，节省消费，特对工程所用劳动用品进行全面的统一的管理，各部门应遵守下列的规章制度，以便能使用完整的劳动用品。

　　(一)搞好劳动用品的入库验收，把好劳动用品的验收关，确保规格、数量、质量、符合使用规定。

　　(二)搞好各种机具设备的保养工作，严禁出库机具有拖延工程工期现象。

　　(三)搞好劳动用品的领发和盘点，面向生产、方便群众、保证供应、即时回收。

　　(四)搞好库内的业务员工作，做到技术资料齐备、单据帐目正确、库容整齐、收发即时、数量准确。

　　(五)搞好各种机械和用品的技术保管和维护保养工作，保证用品的使用价值不受损失，质量完好无损。

　　(六)加强团结管理体制人员的安全教育，做好防火、防盗、防爆、防洪等工作，确保仓库劳动用品的安全检查。

　　(七)行政办应搞好劳动用品的综合利用和调节工作，降低库存，节约仓库储蓄费用。

　　第五章 劳动保护用品发放和配备

　　(一)新购劳动防护用品须经仓库管理人员出具入库单，对劳动防护用品进行验收，(验收内容：名称，型号，规格，数量，合格证，检验报告等。)在有存放条件的地点进行统一保管，并定期进行清点核实。

　　(二)按照劳动条件发给劳动者防护用品，属于在生产过程中保护工人的安全健康所必须的则发，否则不发，劳动条件相同的发给相同护品。工种相同，劳动条件不同则发给不同护品。

　　(三)防护服：从事以下作业者施工时必须使用防护服。

　　(1)接触有毒、有放射性与对皮肤有感染的物质的作业者

　　(2)有强烈辐射热的或有灼烧危险的作业者

　　(3)有刺激、绞碾危险或可能因钩挂、磨损衣服而引起外伤的作业者

　　(4)经常接触腐蚀性物质的或特别肮脏物品的作业者

　　(四)防护手套：(帆布手套、线手套、胶手套、绝缘手套)发给在操作中易于烧手、烫手和严重磨手的工种，绝缘手套供带电作业备用，胶手套供直接接触腐蚀性液体和剧毒物质的工种使用

　　(五)防护鞋：(隔热皮鞋、球鞋、绝缘鞋、雨鞋、防砸鞋)发给防烫、防刺割、防触电、防水、防腐蚀、防砸的工种使用

　　(六)防护帽：(安全帽、工作帽、草帽)发给在操作中头部需要防物体打击、防发辫绞碾、防烫、防寒、防晒的工种使用

　　(七)毛巾：发给在操作中颈部需要防灼烧和从事粉尘、肮脏作业的工种使用

　　(八)防护面具：(防毒面具、防尘口罩、防护眼镜)发给面部有烧灼危险和喷洒伤害，有吸入有害气体危险，从事粉尘作业对眼部有伤害危险的工种

　　(九)安全带，安全网：从事高空作业的工种在高空作业时必须使用安全带，安全网。

　　(十)从事多种作业者，按其基本工种发护品。如果发给的护品对从事某些特殊工作不能适用时，则可供给所必需的护品做备用

　　(十一)对生产管理人员应按具体情况发给备用的护品

　　(十二) 所有护品均免费发给职工，教育职工节约使用

　　(十三)根据各科室，项目部人员所做计划，统一进行领用

　　(十四)所发劳动防护用品领取人有妥善保管和正确使用的义务

　　第六章劳动保护用品的使用

　　(一)应定期对员工进行防护用品的正确佩戴和使用培训，确保员工100%正确使用。

　　(二)员工在巡检、操作、检维修、事故处理等过程中，须根据工作场所职业危害因素的种类、浓度或强度，穿着、佩戴或随身携带相应的防护用品。

　　(三)劳动防护用品应在规定的使用期限内使用，劳动保护用品破损或变形、影响防护性能或达到报废期限的，应予以报废并更换或补发。禁止使用，过期和报废的防护用品。

　　(四)外来人员进入现场应按要求佩戴使用防护用品，防护用品根据实际情况可由公司有关部门负责提供。外来施工单位人员应按照公司有关规定要求，进入现场和工作时须佩戴与工作和场所危害相适应的防护用品。

　　(五)应加强员工劳动保护用品佩戴、使用情况的检查。

　　第七章 劳动保护用品的保管

　　(一)仓库管理部门应按照仓库管理有关要求，加强对劳动保护用品的保管，及时清理过期、失效的劳动防护用品。

　　(二)全体员工应妥善保管各类防护用品，不得破坏防护用品结构及影响其使用功能。

　　第八章 劳动保护用品的维护、保养和更新

　　(一)应定期对现场配备的公用防护用品(具)、药品完好、有效情况的进行检查，定期进行维护和保养，确保完好、有效。

　　(二)对防护性能较高的劳动保护用品，机动部应定期组织强制检验，并做好检验记录。

　　(三)应对过期失效的防护用品及时更换、更新。

　　第九章 劳动防护用品的评估

　　每年的一月和七月，由企管部组织，安全管理人员、职业卫生、职业医务专业人员和职工代表参加，召开劳动防护用品的评估会议。针对企业生产自身风险，以及为职工的头、手、眼睛、脸、听力、脚、呼吸、热、冻、触电等方面保护所提供的劳动防护用品适应程度、配备标准、使用年限、质量要求进行全面评估，通过作业场所的风险分析，识别劳动防护用品的需求，为劳动防护用品管理制度和发放标准修订提供可靠依据。

　　第十章 劳动防护用品的报废

　　劳动防护用品必须按照国家要求和产品有效安全期内使用，超出安全防护期限不得继续使用，应立即报废，由公司公司收回后统一处理。

　　一、安全检查的目的是:预知危险，消除隐患。

　　二、安全检查的内容是:查思想、查制度、查教育、查维护、查隐患。

　　三、安全检查的周期是:公司每月一次、项目部每周一次、班组每天一次。

　　四、安全检查的方法是:看、量、测、动作试验。安全检查制度。

　　看:查看安全技术资料、持证上岗、现场标志、检查验收资料、三宝使用情况、四口防护情况、机械设备防护装置、生活设施和现场文明施工等。

　　量:进行实测实量，如用尺量脚手架各杆件间距、电箱安装高度等。

　　测:用仪器仪表进行实测，如用水平仪测纵横向倾斜度、用接地电阻仪测接地电阻值等。

　　动作试验:对各种限位装置检验其实际动作灵敏度，如塔吊力矩限位、行走限位;物料提升机的超高、停层、防坠限位保护装置、漏电保护器等。

　　五、安全检查的重点是:架体、设备、施工用电、三宝四口、现场防火等。

　　六、项目部应做好安全见车记录，除进行每周安全检查外，项目部安全管理人员应做好坚持日常巡查，填写工地安全日记。

　　七、除定期安全检查外，还要进行季节性和节假日前后的安全检查，针对雨季、台风期、冬季等可能给施工安全带来的危害而组织专门安全检查，节假日前后为防止施工人员纪律松懈、思想麻痹等而进行安全检查。安全检查制度。

　　八、检查中对施工现场发现的重大事故隐患和紧急情况要立即停工整改，一般事故隐患必须做到定人、定时、定措施进好整改。

　　第一条 为强化源头安全，提升安全工作执行力，切实解决“严不起来，落实不下去”的问题，有效遏制生产安全事故，确保我矿安全生产持续稳定健康发展，特制定本规定。

　　第二条 出现下列情况，免去生产中心主任职务

　　采掘工作面未按规定安装“双风机双电源”、“三专两闭锁”、安全监控系统进行作业的;承压水开采未按防治水专项措施进行采掘活动的;瓦斯超限断电值大于《煤矿安全规程》规定进行采掘活动的;超防突检测范围进行采掘作业的;采掘工作面安全生产条件发生重大变化未编制专项设计及安全技术措施而组织生产的;本部门未配备专业技术人员的;分管业务范围内发生死亡2人及以上生产安全事故的;其它认为需要免职的情况。

　　第三条 出现下列情况，免去通风科科长职务

　　矿井通风系统不完善的;采掘工作面通风系统不完善的; “一通三防”安全设施不完善的;未按照集团公司批准的“一通三防”、防突、抽放设计组织施工的;改变通风系统未编制通风设计和安全技术措施或者设计、措施未审批的;采掘工作面安全生产条件发生重大变化而未编制专项设计及安全技术措施的;本部门未配备专业技术人员的;瓦检员、爆破员未实行统一管理的;分管业务范围内发生死亡2人及以上生产安全事故的;其它认为需要免职的情况。

　　第四条 出现下列情况，免去调度室主任职务

　　接到紧急汇报，没有及时启动应急预案进行应急响应，应急救援的;作业地点存在瓦斯超限等重大隐患强行安排生产的;安装、回收工作面未编制安装、回收网络图进行安装回收作业的;安装、回收工作面安全生产条件发生重大变化而未制定安全技术措施安排进行作业的;本部门未配备专业技术人员的;分管业务范围内发生死亡2人及以上生产安全事故的;其它认为需要免职的情况。

　　第五条 出现下列情况，免去地测科科长职务

　　未严格执行“先探后掘”的;有地质资料无计划揭穿断层、陷落柱、突出危险煤层等或者安全技术措施未审批的;本部门未配备专业技术人员的;分管业务范围内发生死亡2人以上生产安全事故的;其它认为需要免职的情况。

　　第六条 出现下列情况，免去机电中心主任职务

　　担任主负提升任务绞车的安全设施失效或者钢丝绳出现磨损超限仍继续使用的;掘进工作面未按规定安装“双风机双电源”、“三专两闭锁”的;瓦斯超限断电值大于规定值的;同一地点发生两次无计划停电停风造成高浓度瓦斯超限的;本部门未配备专业技术人员的;分管业务范围内发生死亡2人及以上生产安全事故的;其它认为需要免职的情况。

　　第七条 出现下列情况，免去自动化科科长职务

　　采掘工作面未安设安全监控系统进行作业的;瓦斯超限断电值大于规定值的;本部门未配备专业技术人员的;分管业务范围内发生死亡2人及以上生产安全事故的;其它认为需要免职的情况。

　　第八条 出现下列情况，免去运输科科长职务

　　运输设施存在重大隐患而安排进行作业的;本部门未配备专业技术人员的;分管业务范围内发生死亡2人及以上生产安全事故的;其它认为需要免职的情况。

　　第九条 出现下列情况，免去开发办主任职务

　　煤矿建设项目发包给不具备相应资质企业的;本部门未配备专业技术人员的;分管业务范围内发生死亡2人及以上生产安全事故的;其它认为需要免职的情况。

　　第十条 出现下列情况，免去副处长职务

　　安全职责不清造成安全管理严重混乱的;安全生产责任制和安全管理制度不健全的;隐患排查治理和危险源辩识制度执行严重不到位的;没有编制年度矿井重大灾害预防与处理计划，没有进行避灾演习的;被上级部门责令停产整顿仍继续生产作业的;本部门未配备专业技术人员的;安全员未实行统一管理的;其它安全监管责任严重不落实的;发生死亡3人及以上生产安全事故的;其它需要免职的情况。

　　第十一条 上述生产业务科室科长(主任)免职的，分管科室科长及分管该业务的副科长一同免职。

　　第十二条 出现下列情况，免去队长和支部书记职务

　　未严格执行“先探后掘”的;采掘工作面未按规定安装“双风机双电源”、“三专两闭锁”、安全监控系统进行作业的;无作业规程(施工措施)安排进行作业的;采掘工作面安全生产条件发生重大变化，没有制定安全技术措施而组织生产的;作业地点瓦斯超限仍进行作业的;无风、微风作业的;业务部门责令停产整改仍强行继续生产作业的;未任命主管工程师(主管技术员)组织生产的;队组安全管理严重混乱，在一定时间段多次发生事故的;本单位发生死亡1人及以上生产安全事故的;其它认为需要免职的情况。

　　第十三条 各生产业务科室、各队组要参照本制度制定本科、本队的“安全红线”管理规定。同时，各生产作业地点也要制定本作业地点的“安全红线”，并在作业地点挂牌明示，全面形成立体化的“安全红线”管理体系。对触犯红线的相关责任人给予免职、开除或留用察看的处分。

　　第十四条 “安全红线”考核由负责。

　　第十五条 本规定自下发之日起执行，解释权归。

　　一、劳保用品的定义、范围;

　　本规定所指劳动用品是指劳动者在劳动过程中为免遭或减轻事故伤害或职业危害所配备的防护装备，即因工作需要为员工配备或提供的工作服、手套、安全保护用品、防暑降温用品等。

　　二、劳保用品的管理原则

　　1、劳保用品的管理必须贯彻“确保安全、质量可靠、杜绝浪费、按需配备”的原则，使劳保用品确实起到保护劳动者安全、健康的作用。

　　2、劳保用品必须依据工作性质和劳动条件，对不同工种、不同劳动条件，发给不同的劳保用品。

　　3、劳保用品是为劳动提供保护的必要物质条件，员工上岗作业必须按规定使用，劳保用品不得移作他用或领而不用。

　　4、劳保用品必须按规定标准以实物形式发放给员工，不得以发放劳保用品的名义发放其它物资。

　　三、劳保用品的管理部门

　　1、劳保用品的配备标准、发放范围、使用年限和技术标准由集团运营部、人力资源部共同负责。

　　2、年度计划的编制:各事业部应在每年12月20日前，向运营部提报下一年度所需配备、购买的计划。运营部会同人力资源部，根据各单位具体情况向总裁办公会提报年度劳保用品配备、采购计划。财务部依据批准后计划进行预算编制。

　　3、采购:劳保用品的采购以集团公司集体采购为主，以各事业单位采购为辅的方式进行采购。大宗物品(三万元以上)应采取公开招标的办法进行采购，由运营部根据购买劳保用品的计划，编制标书，并成立招标领导小组。由企业管理部根据招标情况对大宗物品进行采购。只是在事业部内部而非跨事业部、直属子公司员工均可以使用的劳保用品，经事业部报集团企业管理部备案后可以自行采购。

　　4、库存管理:由企业管理部负责库存管理，使用部门根据计划以事业部为单位进行领取。原则上事业部每年4月份、9月份两次领取劳保用品，出库单要一式三份，领用事业部、财务部、企业管理部各存一份。领取后的劳保用品由使用部门对未发放的劳保用品进行管理。

　　四、劳保用品的费用列支

　　由财务部依据相关规定进行费用列支和税前扣除。

　　五、劳保用品的使用发放管理

　　1、使用范围:集团一线生产人员及集团直接从事现场生产管理人员和安全生产监督检查员。

　　2、各事业部必须严格按规定和标准发放劳保用品，凡违反规定或造成其它不良影响的要追究有关人员的责任。劳保用品的发放除一次性用品外，实行以旧换新制度。员工领取劳保用品时，事业部必须注明具体使用人和发放数量、工作岗位、劳保用品品种和使用时间。

　　3、劳保用品使用期满，需经所在班、组和主管领导(部门)鉴定核实后方可换发，个人保管使用的物品由保管者个人拆洗修补。

　　4、劳保用品的使用必须遵照国家相关规定。

　　六、劳保用品使用的日常检查与监督

　　各部门要开好班前、班后会，布置安全工作和注意事项，检查员工劳保用品的使用情况。集团公司运营部、人力资源部不定期进行检查。

　　七、对违反本规定造成经济损失的或因不按规定使用防护用品及随意拆改防护用品而发生的人身伤亡，要追究本人及相关领导的责任并承担相应造成的损失。

　　八、本制度由运营部、人力资源部负责解释。

　　九、本制度自下发之日起实行，与本规定不符的相关规定同时作废。

　　一、管理职能

　　1、安全环境科负责本单位压力表、安全阀的日常监管工作、检验及技术资料档案齐全完整。

　　2、安全环境科、设备科负责对各单位安全阀、压力表的使用情况进行监督检查、对存在的隐患督促相关部门及时整改。

　　二、安全阀、压力表运用标准

　　安全阀、压力表的安装、使用和维护应按照国家相关规定进行。

　　三、安全阀、压力表的使用要求

　　1、安全阀每年定期校验一次，不校验不准使用，中途因故启跳失灵后，应申请重新校验。

　　2、安全阀在安装过程中，应尽量避免震动和撞击，并处于垂直方位，防止弹簧错位或铅封脱落，安全阀应垂直安装。

　　3、安全阀与容器管道之间必须畅通无阻。

　　4、压力表安装处应避免震动、碰撞、冻结，应便于观察和操作，安装处的最高工作压力应用红线标出。

　　5、未经检验合格和无铅封的压力表不准使用，使用中发现标示失灵，刻度不清，玻璃破裂、卸压后指针不回零等应立即更换。

　　6、压力表的改装、检验和维护应符合国家规定，定期检验，每半年至少检验一次，检验合格应有铅封和检验合格证。