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浅谈科研项目质量管理

作者: 浏览数: 关键词: 科研项目 浅谈 质量管理

摘 要 近年来,在经济全球化的大环境引导下,中国的经济水平不断提高,政治、社会、文化综合实力不断加强,科学技术水平也不断提高。科技是第一生产力,科技的进步离不开各行各业的科研生产。在产品研制过程中,如何有效地提高科研能力,降低生产成本,增加经营利润,成了企业急需解决的问题。而更为关键的是,这些问题需要企业提高其项目质量管理水平来解决。本文从客观角度阐述了企业在质量管理过程中出现的一些问题,并就如何解决这些问题提出了可行的管理办法和建议。

关键词 科研生产 质量策划 质量管理

企业进行科研生产是一种企业为了提高核心竞争力,抢占市场,扩大,提高经济规模和效益,从而充分调动和利用内外部人力物力财力进行的一种活动。同时为了更好地完成此目标,企业在研发过程中开展了一系列管理工作。例如,计划与控制、组织确立、资源管理、进度管理和质量管理。而这些管理活动中,质量管理工作的成功与否直接决定了产品实物质量,同时直接影响着企业在降低生产成本、扩大经营利润、提高市场口碑方面进行的工作。因此,本文主要研究的就是企业在科研生产过程中如何提高质量管理水平的办法。

一、影响项目质量管理的因素

(一)质量策划

质量策划是质量管理的一部分,致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。针对企业某项特定产品或项目所确定的质量目标,通过安排有关阶段和步骤,明确各部门职责和行政、技术接口,识别和确定所需过程,配备必要资源。企业质量策划的完善与否直接影响产品质量的好坏,做好质量顶层策划有利于企业发现实际产品质量与原计划的差距,及时纠正误差,提高产品质量。

(二)采购

采购是指企业在一定的条件下从供应市场获取产品或服务作为企业资源,以保证企业生产及经营活动正常开展的一项企业经营活动。企业在确定采购要求后,对供方及提供的产品进行能力评价和选择。根据供方和采购产品具体情况确定相应的控制类型和程度。采购的物品是组成产品的原材料(或器材),采购制度严谨有利于企业购买合制合规的(产品),从根本上保证产品的质量。

(三)生产

生产环节是项目研制工作中最重要的一环,也是体现企业制造工艺不可或缺的过程,更是决定产品实物质量关键过程。在工业化生产过程中,批次产品的质量一致性稳定与否取决于企业是否按照质量控制程序对关键工艺,结构加工,组装调试进行严格的质量管理和控制。因此,为了提高产品良品率,减少生产过程中的残次品,就必须提高项目整体质量管理水平和严格控制生产的每个阶段。

二、提高项目质量管理的方法

(一)质量保证大纲的制定和执行

质量保证大纲是质量文件的一种,用来表述质量管理体系如何应用于特定过程、产品、项目或合同,并规定由谁、什么时候、应使用哪些程序和相关资源做什么、做到什么程度的纲要性文件,致力于提供能满足质量要求的信任。质量保证大纲内容应包括,质量方针、质量目标、产品形成过程质量控制的总要求及分阶段要求。分阶段要求一般包括、产品设计阶段、采购(外包)、试制、鉴定、试验、定性、批生产、交付及交付后的活动。可以说质量保证大纲是质量策划的输出,也是质量管理人员开展工作的纲领性文件。项目的设计师,项目总管,生产人员等应严格按照质保大纲的要求进行产品的研制,使产品全过程质量受控。

(二)外包过程管理

企业应制订选择,评价和重新评价外包方的准则,在分析是否及时供货,采购产品质量是否稳定等风险基础上选择评价供方,并根据评价结果编制合格供方名录。企业应采用多种方式对供方进行评价和控制。主要有:第一,样品的检验和试用。第二,供方的现场调查。第三,供方的以往绩效评定。第四,对供方质量管理体系的第二方审核等。

企业还应明确采购产品要求和相关信息,即验收依据或标准。确定实施检验或其他的必要活动。对于新设计和开发的产品,企业应当充分论证采购项目和供方,并对产品进行验证。

(三)生产过程控制

企业应在受控条件下进行生产,受控条件包括有:第一,获得表述产品特性的信息。第二,必要时,获得作业指导书。第三,使用适宜的设备。第四,获得和使用监视和测量的设备。第五,实施监视和测量。第六,实施产品放行,交付和交付后的活动。第七,获得适宜的原辅材料等。第八,按规定控制温度、湿度、清洁度、多余物和静电防护等环境条件。第九,对收件产品进行自检和专检,并做出首件标记。第十,以清楚实用的方式规定技艺评定准则。

如果生产过程中如设备,材料,工艺等更改时,需要经过授权人员的审批,评价对产品质量特性的影响,确保过程持续受控,满足过程能力的要求。企业应控制生产过程中产品的唯一性标识并记录,同时实施批次管理,确保具备可追溯性。

三、结束语

影响企业项目研发质量管理的因素通常有质量策划,采购和生产等方面。要想有效增强市场竞争力,提高项目研制管理质量,需要企业在研发过程中抓好质量保证大纲,控制好外包方,严抓生产过程等方式和方法。在质量管理方面:一是一定要认识到技术负责人是质量管理的第一负责人,要起到技术抓总和总体协调作用。二是对于产品研制过程出现的问题一定要逐项拉条,清理挂账,做好管理问题的归零工作。三是一定要发挥专家作用,在各级评审中提出专家意见,完善设计,消除隐患。四是最后要控制好产品的工艺,同时做好标准化工作。

(作者单位为中国电波传播研究所)

参考文献

[1] 袁家军.航天工程精细化质量管理——中国工程科学V4 A 1009-1742-08-0036-07 [Z].中国航空航天集团公司,2001.

[2] 毛建人,施东强,等.航天型号产品批生产外包质量管理方法浅析[J].航天工业管理,2008.

[3] 刘志宏,刘冬梅.供应商质量管理[J].企业管理,2010.

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