浅析建筑质量检测中的混凝土检测

摘 要 混凝土由各种原材料混合制成，因此原材料的质量决定了混凝土的质量。施工材料检查是整个建筑工程中最为重要的部分，混凝土质量较差容易造成工程安全性不强，危害施工人员以及消费用户的人身安全。

关键词 建筑工程;质量检测;砼检查技术

1 建筑工程质量检测中影响混凝土质量的因素

1.1 原材料

组成混凝土的主要材料包括水、砂石、水泥、外加剂等等多种材料，在混凝土制作的过程中首先要确保每一项原材料的质量，只有这些原材料的质量符合标准要求才能够保证最终制成的混凝土的质量。即便是任何一种原材料出现质量问题，都会影响到最终混凝土的质量。不过在混凝土制成过程中，有的工作人员直接使用施工现场的循环水，并且没有进过成分的监测就用到搅拌混凝土的制作中。而混凝土的另一种原材料水泥，是负责凝固成型的，水泥中的矿物的组成以及细度直接影响到混凝土的强度。水泥的比表面积越大，混凝土的强度也就越高，并且随着时间的延长趋向于稳定。另外粉煤灰也是制作混凝土的重要原料，且在一定范围之内，混凝土的强度随着粉煤灰取代量的提高而提高。当粉煤灰的取代量到达一定的程度之后，大约为25%，混凝土的强度会随着前者取代量的增加而下降。而混凝土的外加剂也会对混凝土的凝结、时间等产生怀疑[1]。

1.2 制作过程中的振捣、养护等对混凝土的影响

混凝土在制作过程中能不能够保证振捣的频率以及后期的养护是关键。在混凝土振捣的过程中，要保证每个部位混凝土都是压实的状态，不能够出现漏振的情况。剪力墙等构件要做好保湿养护，其他的进行浇水养护，保证混凝土始终处于湿润的状态。普通混凝土的养护时间要在七天以上，抗渗混凝土、强度等级高于C60的混凝土养护时间要在半个月以上。在混凝土的养护期间，要确保浇筑之后的混凝土能够达到强度的要求。一般如果按照标准的养护，普通的混凝土养护七天左右，就可以达到60%以上的设计强度要求。

1.3 现场施工人员不懂技术、缺乏专业

在混凝土施工过程中，对于施工的精确度和专业性的要求较高，所以对于施工人员的专业素质要求很高。在柱的混凝土设计强度高于梁两个等级以上之后，节点处的混凝土施工者应该注意，在节点处的混凝土的强度应该和柱部位的混凝土等级相同;不能使用泵送来运送混凝土;对于梁的混凝土应该分开浇筑，在结界处要分隔开来;梁高高于700mm的时候要注意，节点处的混凝土要分两次浇筑。

1.4 混凝土运输过程中的管理

混凝土振捣完毕之后，其运输过程也会对混凝土的质量产生影响。比如运输混凝土的时间、运输的设备种类以及在运输混凝土过程中面临的一些危险因素等等都会影响着混凝土的质量。

2 建筑工程质量检测中混凝土的检测技术分析

2.1 合理制定混凝土检测方案

在制定混凝土监测方案的时候首先要明确建筑工程对于混凝土质量的要求指标，对于混凝土质量的影响因素进行全面分析，对于混凝土各项原材料的配比进行深入的调研分析，根据相关规范严格制定方案。其次在混凝土检查方案中，要从技术方面以及经济方面的综合分析来选出最适宜的一个检查方案，注意控制检查的预算保持在可控范围之内。另外要确保在检查方案中明确混凝土检查工作的流程以及取样的位置，保证混凝土的取样具有代表性，能够体现出检查结果的科学性和有效性。混凝土检测方案的准确性取决于检查过程中各个环节的操作准确性，因此为了確保最终检查结果的准确要确保在检查过程中，相关检查人员要认真记录数据、填写检查报告，做好混凝土质量的检查工作[2]。

2.2 混凝土检测方法

（1）回弹法。回弹法检测的项目主要是混凝土的回弹值及相关参数来确定混凝土的强度。利用回弹仪来检测混凝土的抗压强度操作简单、投资较少，且回弹仪器的检测精度较高、易于保养，因此回弹法检测混凝土质量的应用范围比较广。在检测的过程中，回弹仪检测的数据和混凝土的抗压强度是正相关关系。也就是说回弹仪显示的数值越大、碳化深度值越小也就表示混凝土的质量越好、实体结构的强度越好;反之，回弹仪显示的数值越小，则表示混凝土的质量越差。根据施工现场的实际情况来确定应用回弹法来检测混凝土强度的数量以及测点分布。单个构件的检测来说，测量区域应至少在10个以上，较小的构件检测可以进行适当的调整，不过至少应该在五个以上，监测区域的面积不得超过0.04平方米。检测区域不一定非要是正方形的形式排列。对于光束的宽度小于柱的长度的时候，如果柱的端部能够测量，则测量的回弹区域设置在色谱柱末端。

（2）钻芯法。使用钻芯法进行检测的关键在于以下几个方面：首先是对混凝土取样位置的确定，取样的位置要具有代表性同时能够满足快捷取样的要求;其次确定了取样位置之后要避免钢筋、管线等的构件，按照设计施工图纸来进行。使用钻芯法检测时要注意钻取取样的过程中，进钻的速度不要太快避免损伤芯样;一旦取出芯样要及时标记保存，防止芯样大量取出之后造成混乱影响检测结果;取芯之后在构件上留下的孔洞要及时填补。

（3）超声波法。又称为超声回弹综合法，该方法的原理是利用非金属的超声波以及回弹仪，对构件的同一个测区分别检测回弹值以及声时值相关参数等，接下来通过一定的强度测量公式来对该构件的测量区域内混凝土的抗压强度进行推算。超声波法的显著优势在于其数值能够全面的反应混凝土的质量，因为这种方法是通过两个方面的数值来断定混凝土的内部以及表面的质量性能，比单个数值来说更加全面可靠一些，因此超声波法检测提高了混凝土强度检测的精准度。不过超声波法使用的单一声速，在检测混凝土强度的时候如果某些影响因素控制不好，就会影响检测精度。除此之外，超声波脉冲在穿过混凝土的时候，如果构件内存在孔洞、裂缝等情况，超声波脉冲就会在缺陷处产生反射或者折射，而遇到钢筋等强度较高的材料时会产生绕射，这些都会削减超声波的声能，导致接收信号的波幅下降明显，从而影响到最终测量结果的精度。

参考文献

[1] 周静辉，郑良发.建筑施工中混凝土技术运用问题研究[J].河南建材，2018，（06）：396-397.

[2] 李勤安.建筑混凝土的检测及管理[J].建材与装饰，2016，（25）：37-38.